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高盐废水的5种处理方法

文章出处:人气:-发表时间:2021-03-02 09:18:15【
►高盐废水的5种处理方法
染料、农药杀虫剂、制药业和日用化工等精细化工生产过程中产生的废水含盐量为3~10%(以质量计)、COD在50000~150000mg/L范围内,行业内将这类废水统称为高浓高盐废水,是1种不易解决的废水,对微生物生长的毒害性特别大。

解决高浓盐废水通常是“预备处理+蒸发浓酸结晶除盐”工艺。
1 加药混凝—气浮、沉淀传统预备处理工艺
当盐原水COD浓度在5000mg/L以下,并且对结晶盐质量没有要求时,传统工艺是将盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀”预备处理后,再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法投入少,运行成本低,但结晶盐质差,难销。
2 高盐废水的5种处理方法:Fenton或电—Fenton催化氧化预备处理工艺
Fenton试剂带有H2O2和Fe2+,对废水中有机污染物有着很强的氧化力,且反应速度快,投入低,出水经沉淀净化后可实现预备处理目的。
但Fenton或电-Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件:pH值2~4,并且产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当盐原水pH值偏低时使用较经济,否则“加酸降pH,加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在10000mg/L左右良好,如过高,就要多级氧化净化解决,Fenton工艺就无优势了。

3双膜法预备处理工艺
先利用孔径在20~2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤,可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中,而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜,进入透过水中。由于透过水水量减少,而盐量没变,所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在1~20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透,无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等被截留在浓缩液中,只有水和溶剂进入透过水中,盐在浓缩液中浓度进一步增加,送去蒸发结晶除盐。
双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量,因此明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投入。但要注意以下问题:
A.超滤前要调pH为中性、去硬度、去SS净化等;
B.原水含盐量在5000mg/L以下,否则透过水量就太低了,脱盐率也降低;
C.当盐原水水量大时投入会很高;
D.因为膜要常常水清洗、酸洗、碱洗保护,膜的使用期限也比较有限,运作成本也是比较高的;
E.较大 的问题是截留下的更高污染的浓缩液怎么办?如能提取有价物质或有大量可生化废水稀释一起处理还好,否则,如使用会增加污染积累;如焚烧,则投资和运作成本极高;
F.对含盐度高于5000mg/L的废水可直接蒸发结晶除盐了,再用膜法没什么意义,但要提示的是:蒸发结晶除盐前还是要开展有效预备处理的。
4臭氧/催化/混凝结合预备处理工艺流程
以臭氧为强氧化剂并结合催化剂和混凝剂,在指定的环境中开展充足的交联协同反应,可使废水中的环链和长链断掉,提高废水的可生化性;创造合适的反应条件,也可充足地氧化废水中溶解的有机污染物,破坏废水中的胶体、发色团、发臭团,去除废水中的COD、BOD、SS、臭味和某些颜色,但不可以去除盐份和较多的氨氮。
因为以臭氧为强氧化剂并结合氧化性质的催化剂和混凝剂,所以在整个去除有机污染物的过程中产生的泥量很少,而且反应环境、形式与过程都比Fenton工艺流程简单的多,可多级串联运作,确保岀水达到预期指标。
尤其是近些年臭氧发生技术设备进步很快,不但单机产量达到几十Kg/h,价格降低,能耗也从20Kw/KgO3逐步降低到7.520Kw/KgO3,氧气源臭氧发生浓度从160mg/L增加到210mg/L,浓度衰减也从每年20~40%降低到基本不衰减,这使得臭氧这一最强氧化性得以在污水处理领域工业化运作使用。
含盐废水预备处理工艺流程该如何选择:
A.水量较大且含盐度低于5000mg/L的废水可首选双膜法,浓缩以后再除盐;
B.含盐原水pH值为2~4的含盐原水可首选Fenton工艺流程预备处理;
C.pH值5以上的高浓COD且含盐度大于5000mg/L的含盐废水可选臭氧/催化/混凝结合预备处理工艺流程。
D.含盐原水色度高或氨氮高,则必须单独开展脱色和脱氨处理;
E.或者几种方法结合开展预备处理。

5 蒸发结晶除盐工艺
针对含盐溶液,因为其溶解度的不同,其从溶液中结晶析出有两种方案,第1是针对溶解度随溫度不大的物系,通常选用蒸发溶剂的方法,二是溶解度随溫度转变较大的物系,通常选用冷却溶液的方法。
含盐废水通常均为多种盐的混合物,因为同离子效应的存在,其溶解度曲线和溶液的沸点均不同于单一物系,通常其饱和溶解度要低于单一物系的饱和溶解度,沸点高于同浓度下单一物系的沸点。因此要准确无误掌握多组分盐的溶解度和沸点必须根据实验求得,这也是蒸发除盐制定的关键所在。
针对蒸发除盐浓缩终点的制定,主要取决于后期分离设备的匹配,选用卧式螺旋卸料离心机,其出蒸发器溶液含固量应为10%左右,选用双级活塞推料料离心机,其出蒸发器溶液含固量为50%左右。蒸发结晶器的制定是蒸发除盐设备能否正常的运行的关键,制定时要考虑以下因素:晶核的生成、过饱和度的控制、短路温差的消除、大颗粒盐的即时分离、强制循环的方式和流速、气液分离强度等。

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