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屠宰废水处理

    工艺描述
       屠宰废水主要来自生猪屠宰和加工环节,水量大、颜色深、有机物浓度高。废水中含有大量血液、油脂、碎肉、粪便和毛发,并带有难闻的臭味,含有高浓度的有机质而不易降解,处理难度较大,环境污染严重。
    废水来源于屠宰车间,主要包括:①屠宰前冲洗生猪的废水;②烫毛、剖解、月同体的废水;③清洗猪内脏的废水;④冲洗车间地板、设备的废水;⑤冲洗圈栏的废水。废水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料及粪便等,有机物浓度较高
    屠宰废水的特点
    屠宰废水处理
    一般屠宰废水的水质具有以下特点:
    ①屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、来消化的食物、粪便等污物,固体悬浮物含量高。
    ②屠宰废水有机物含量高,可生化性好,CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高,如CODCr :600~6000mg/l、BOD5 :300~3000 mg/l、SS :400~2700mg/l、BOD5/COD:≥0.5;可生化性优良,无毒性。但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮、磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在
    处理方法: 1.化学法
    1碱性水解和酶水解 2混凝处理
    2好氧生物法
    1、好氧生物处理法 2、生物膜法 3、其它好氧处理法
    3厌氧生物处理
    4自然生态处理
    常见的工艺组合:
    : ①加压生物接触氧化一混凝沉淀组合工艺,该工艺适合处理中浓度的屠宰废水,试验结果表明,生物反应器压力平均为300kPa,进水P(CODc)约为1100~1700mg/L,P(BOD5)约为600~900mg/L,BOD容积负荷(以BOD5计)平均7.6kg/(m3.d).出水先经过加压生物接触氧化处理后,提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率,再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放标准
    该工艺处理中浓度废水效率较高,但处理成本高,难于维护与管理。
    ②二段高速上流式厌氧污泥床(UASB)法和溶解空气浮选一升流式厌氧污泥床(DAF—UASB)法是在单个UASB法上的改进工艺,适合处理含高浓度悬浮固体、脂肪颗粒和油脂的屠宰废水。二段高速上流式厌氧污泥床(UASB)法的第一阶段为使用絮凝剂淤泥的UASB(即UASB)反应器,可以去除脂肪颗粒、油脂等不溶解的CODc,第二阶段为使用粒状淤泥的UASB(即UASB)反应器,去除溶解性的COD此法CODc去除率可达90%以上。
    ③水解酸化一生物吸附再生一接触氧化工艺,该工艺特别适合于处理高浓度、水质水量变化较大的废水。在进水p(COD,)为1500~4000mg/L的条件下,COD,去除率可达95%以上,该法采用AB两段组合工艺,A段负荷高.污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能.抗冲击负荷能力很强,对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用.但是污泥量较高,需采取相应的污泥处理措施.B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除,以提高出水水质。
    ④CAF涡凹气浮一SBR法采用机械格栅去除了大部分固体污染物,避免了大块固体颗粒影响气浮、曝气工艺。大大降低了后续工艺的处理负荷,然后机械过滤把关,保证了出水稳定达标,再经过气浮池和SBR塔。该工艺综合了CAF和SBR的优点,CAr气浮系统操作弹性大.抗冲击负荷能力强.出水稳定.对于污染物浓度较小的原水,仅采用CAF系统即可满足水质的排放要求,可以在一定时间内运行SBR塔,节省运行维护费用,采用该工艺处理的废水COD去除率达80%~90%。
    ⑤升流式厌氧污泥床过滤器(UASBAF)一序批式活性污泥法(SBR)工艺,该工艺是适用于水质波动较大、蛋白质含量高的废水处理。其中升流式厌氧污泥过滤器是将升流式厌氧污泥床(UASB)和厌氧滤池(AF)组合为一体的反应器,适应于间歇进水的屠宰废水,容积负荷(以COD计)为0.114~0.346kg/(m3•d);而SBR为序批式活性污泥法,在同一池内按进水、反应、沉淀、排水分阶段周期进行,耐水量水质冲击负荷。SBR非常适应于屠宰废水每天有规律地间歇排放的特点。有机物先经过UASBAF厌氧消化后,分解生成的氨氮经过SBR后去除率达68.6%。该工艺具有工艺流程简单、耐冲击负荷、运行管理简便、工程造价省和运行费用低等特点,适合于小型肉类加工厂的屠宰废水处理工程。
    关键字:废水处理 屠宰
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